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- 铝挤压加工金属流动特征的影响因素[ 11-17 10:55 ]
- 佛山亮银摘： 1）接触摩擦与润滑的影响 挤压时流动的金属与工具间存在接触摩擦力，其中以挤压筒壁上的摩擦力对金属流动的影响最大。当挤压筒内壁上的摩擦力很小时，变形区范围小且集中模孔附件，金属流动比较均匀，而当摩擦力很大时，变形区压缩锥和死区的高度增大，金属流动则很不均匀，以致促使锭坯外层金属过早的向中心流动形成较长的缩尾，可见接触摩擦力对金属流动均匀性起不良的影响。 但是，某些情况下，可以有效地利用金属与工具之间接触摩擦和冷却作用来改善金属的流动。 2）铝型材加工铝合金本性的影响
- 铝材加工产量激增导致铝价承压[ 11-13 10:21 ]
- 佛山亮银摘：我国铝加工行业铝出口量激增正变得和钢铁发货量疾速增加一样遭到争议；眼下，这种用于汽车和饮料罐等产品的金属的报价持续在略高于六年低点的水平。 官方数据显现，虽然上个月的出口量有所降低，但本年目前为止我国的铝出口量现已增长了14.4%，因该职业的公司使用和世界竞争对手比较生产成本更低的优势抢占商场份额。 世界铝业协会（International Aluminum Institute）的数据显现，在美国铝业公司（Aocoa Inc.， AA）等首要铝业
- 铝材加工厂迎来了整合时代[ 11-12 09:55 ]
- 佛山亮银摘：无论是铝型材加工企业自身跟随”互联网+“的发展脚步，还是被动接受电子商务的市场发展，这都是铝加工行业进入整合营销的一个前奏。 如果说前几年是铝加工行业的资本扩张时期，那么未来几年，铝加工行业的创新发展则要依靠电子商务、大数据分析带来的数据指导。未来的竞争将是整合营销时代的精准。对此，专家表示：“强者越强，弱者越弱也将是行业发展的趋势”。 对佛山亮银来说，可利用这次的行业整合再次提升企业实力，不论是强
- 铝材加工行业也需要跟上"互联网+"的趋势[ 11-11 09:13 ]
- 佛山亮银摘：铝材加工行业如果跟上互联网+，优势明显 从营销模式来说，“互联网+”对于传统的铝材加工行业是一次结合，更是一次飞跃。互联网可以提高传统行业的信息化、智能化管理，更可以在客户开发、市场方向、品牌建设等方面提供强大支持。是铝加工企业进行整合营销重要工具。 优势一：准确传达产品特点，直抵客户内心 在竞争激烈的市场，鲜明的产品特点，准确的核心卖点，是众多企业快速发展的重要因素。一些铝材加工的龙头企业，凭借独特的卖点，如过
- 铝材加工行业面临的问题和现状[ 11-10 11:31 ]
- 佛山亮银摘：随着社会的发展，各行各业都说一个叫“互联网+”的新兴东西，所有的传统企业发展都在经历新时期的创新变化。就目前的铝材加工行业来说，强者越强、弱者越弱，互联网整合营销将是铝加工行业的下一个强势“风口”，使铝加工企业出现更多的强弱划分，铝加工行业即将进入整合营销的新时代。 铝材加工行业产业链不足，产能过剩 长期以来，国内铝加工行业下游产业链延伸不足，导致上游的产能过剩。铝加工行业处于中低端的普遍同质化困境
- 铝型材近期价格波动情况[ 11-09 10:01 ]
- 【佛山亮银】今年铝价延续了去年年末的走势，一路振荡下跌，屡创新低。截至11月4日，铝价年内跌幅达19.9%，创2008年金融危机以来最大年内跌幅。根据今年铝价的运行情况，我们将铝价走势分为三个阶段： 铝型材加工行业的厂家肯定都比较关注铝锭价的走势，第一阶段，1—4月，铝价弱势振荡调整；第二阶段，4月底—5月初，铝价反弹；第三阶段，5月初至今，铝价大幅下跌。5月7日开始，LME铝价高位下跌。10月28日，LME3个月期铝价跌至每吨1460.5美元，成为2009年6月来最
- 铝型材加工行业现状分析和未来发展方向[ 11-07 10:47 ]
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- 铝型材加工行业震惊消息[ 11-06 14:44 ]
- 【佛山亮银摘】对于铝材加工行业的铝企业来说，十月除了铝价暴跌之外，还有三件大新闻让大家感受到了铝行业的震荡。 10月8日，
- 铝材加工原料铝价暴跌引发的思考[ 11-05 10:50 ]
- 今年的十月，对于铝型材加工行业来说也许是最漫长的时段，寒冬未至，业内却已“寒气逼人”。产能过剩、供需失衡、铝价下跌早已令行业发展道路崎岖不堪，而在本月，一连串“噩耗”令业内人士招架不住，可谓“愁云惨淡”。 铝价暴跌国际铝价跌至六年低位 虽说近年来铝价下跌已是常态，然而十月的铝价却跌的人心惶惶。10月28日，国际铝价跌至六年低位，长江现货价格低至10280元/吨，直逼2008年金融危机时期
- 铝挤压加工挤压时金属流动的基本阶段[ 11-04 11:25 ]
- 铝型材加工挤压时金属的流动情况一般分为二阶段： 第一阶段为开始挤压阶段，又称为填充挤压阶段： 金属受挤压轴的压力后，首先充满挤压筒和模孔，挤压力直线上升直至最大。在卧式挤压机上采用正挤压法挤压时，其填充过程如下图： 第二阶段为基本挤压阶段，也叫平流挤压阶段： 当挤压力达到突破压力，金属开始从模孔流出瞬间即进入此阶段。一般来说，在此阶段中金属的流动相当于无数同心薄壁圆管的流动，铸锭的内外层金属基本上不发生交错或反向的紊乱流动，在同一横断面上的金属质点均已同一速度或保持一定的速度进入变
- 铝挤压加工及加工原料铝棒介绍[ 11-02 09:05 ]
- 铝挤压加工之直接挤压： 直接挤压是的最广泛的，间接挤压是一个相似过程，但是也有些非常重要的不同处，在直接挤压过程，模具是不动的，由挤压杆压力推动铝合金通过模具孔。 间接挤压过程，模具被安装在中空的挤压杆上，使模具向不动的铝棒坯进行挤压，迫使铝合金通过模具向中空的挤压杆挤出。 铝挤压加工原料铝棒： 铝棒就是铝型材挤压加工过程的坯料，挤压用铝棒可以是实心也可以是空心的，通常是圆柱体，长度由挤压盛锭筒决定。铝棒通常是通过铸造成型，也有的锻造或粉末锻压成型。通常是由调好合金成分的铝合金棒材锯切而成。
- 铝材挤压加工模具的设计和作用[ 10-31 15:17 ]
- 铝挤压加工模具设计： 铝合金挤压过程实际是从产品设计开始的，因为产品的设计是基于给定的使用要求，使用要求决定了产品的许多最终参数。如产品的机械加工性能、表面处理性能以及使用环境要求，这些性能和要求实际就决定了被挤压铝合金种类的选择。而同一中铝合金挤压出来的铝型材性能则取决于产品的设计形状。而产品的形状决定了挤压模具的形状 铝型材挤压模具的作用：生产所需要产品的形状 模具设计的问题一旦解决了，则实际的挤压过程就是从挤压用铝铸棒开始，铝铸棒在挤压前必须加热使其软化，加热好的铝铸棒放入挤压机的盛锭筒
- 铝合金挤压铝材深加工新产品的开发方向[ 10-30 17:35 ]
- 铝合金|铝合金挤压加工|铝型材深加工新产品的开发方向 1）各种花色并具有特殊性能与功能的门窗、幕墙新产品； 2）农业喷灌、高压液体和气体输送的高性能焊管及管接头、特殊容器与高压容器； 3）全铝汽车、卡车外壳及全铝船舶上层建筑与外壳材料； 4）高速列车、地铁列车、轨道车铝制车厢； 5）铝制跳水板及其他铝制问题产品； 6）铝合金活动房屋、仓库、旅游蓬等铝新产品； 7）铝制家具、装饰柜、家用电器外壳、新兴仪表外壳
- 铝材加工行业铝合金管、棒、型、线新产品的开发方向[ 10-29 14:03 ]
- 1.无粗晶环的组织细密均匀的铝型材挤压加工中挤压型、棒材； 2.变断面管材和铝型材； 3.无缝异型空心铝型材； 4.异型、多孔、多层空心型材； 5.大规格； 6.铝塑复合管材和型材； 7.隔热、隔音门窗型材和泡沫铝合金型材及管材； 8.高表面。高精度。特薄、超宽铝合金装饰型材； 9.大经薄壁、高表面、高精度管材； 10.超大型高强度新型建筑型材； 11.具有特殊性能和功能的型材及管材； 12.超高强、高韧、高抗疲劳、抗腐蚀的大型型材； 13.具有抗辐射、抗爆破、抗整栋等特殊性能的型材和管材&
- 铝型材喷涂中粉耗的影响的因素[ 10-27 09:35 ]
- 铝型材加工中静电粉末涂装法是运用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂装方法。 因未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的大气中容易腐蚀，所以铝型材挤压加工出来的铝型材一般都要进行表面处理，而粉末喷涂就是现阶段铝型材发展的一个主要趋势。 由于粉末喷涂存在如下优点： ①表面颜色丰富、质感柔和； &nbs
- “铜强铝弱“是怎么造成的?铝型材加工厂家该怎么办[ 10-26 11:44 ]
- 【佛山亮银摘】自10月以来，大宗商品一改9月份持续下跌的势头，迎来报复性反弹。反弹的驱动力来源于市场预计美联储加息推迟和中国即将出台更多的刺激措施，因此市场风险偏好普遍回归。而在充裕的流动性背景下，资金回归往往会寻求价格相对便宜的资产如大宗商品。 然而，在铜、镍和铅锌等基本金属强势反弹之际，铝型材加工行业原材料铝价却背道而驰，不断创下新低。截至10月15日，LME三个月铝价从此轮的反弹高点1646美元/吨一度下跌至1564美元/吨，而沪铝则更是疲软，跌破了2008年全球金融危机爆发后创下的低点11415元/吨
- 铝型材挤压加工工艺介绍[ 10-23 16:34 ]
- 铝挤压加工之正向挤压：挤压过程中制品流出方向与挤压轴运转方向相同的挤压方法。 正挤压是最基本方法，以其技术成熟、工艺操作简单、生产灵活性大、可获得优良表面的制品等特点，成为铝及铝合金材料成型加工中最广泛使用的方法之一。 正挤压又可分为平面变形挤压、轴对称变形挤压和一般三维变形挤压，或分为冷挤压、温挤压和热挤压等。 正挤压的基本特征是： 挤压时胚料与挤压筒之间产生相对滑动，存在有很大的外摩擦，且在大多数情况下，这种摩擦是有害的，
- 铝型材加工拉丝表面处理的应用[ 10-22 17:57 ]
- 铝型材加工拉丝表面处理的应用
- 挤压型材中减少“吸附颗粒”采取的措施[ 10-19 10:55 ]
- 1.1 铝挤压型材模具设计、使用 (1)和公司模具供应商联系，模具的设计必须满足刚度、强度的计算要求，以达到减少模具在受压时的弹性变形量。在确定工作带时，工作带的长短、空刀形式、模颈及焊合室形式等，都要考虑参数选择最佳值。模具的导流孔、分流孔等系数的选择，在允许范围内尽量选较大值，达到减小压力的目的，但分流孔不能过大，以免挤压时将杂质带入。 (2)加强模具的检验，对模具的硬度要求必须按照公司标准执行。 (3)模具在使用时，一定要加装和选用合适的模垫、支撑垫。
- 工业铝型材厂家关于挤压铝型材表面“吸附颗粒”的形成原因[ 10-17 14:10 ]
- 很多铝型材加工厂家应该都遇到过铝型材表面出现“吸附颗粒”的情况，那到底是如何产生的呢？又改如何去解决呢？佛山亮银铝制品对此进行了分析，控制颗粒的产生，对提高公司的产品质量，可以很大的作用。现对主要原因分析如下： 1、“吸附颗粒”的表现及对产品质量的影响 “吸附颗粒”对氧化型材影响不大，但对其他的表面处理形式影响较大，在挤压生产中，挤出型材“吸附颗粒”经过仔细观察或用手在型材表面上滑动，都会发现。经
