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- <铝制品加工厂家>门窗铝型材逐渐向环保节能发展[ 06-27 14:25 ]
- 《铝制品加工厂家佛山亮银》面对国际能源危机，节能环保对于我们来说日益迫切，节能环保，人人有责。目前在欧美国家中，建筑能耗占社会总能耗的43%，我国则占到40%。而门窗能耗占建筑能耗的45%—50%，占社会总能耗的15%—20%，可见门窗能耗的高低对建筑总能耗的影响至关重要。 就当前门窗所用材料的转向来看，现在很多门窗企业都在向着由木型材、铝合金型材、塑型材、铝塑复合型材、木塑复合型材的方向发展，最终的目标是生产出耗能小、污染少的型材。而在现阶段，一般门窗企业
- 铝制品加工铝型材电泳氧化线所需要的铝材设备[ 06-26 11:00 ]
- ⑴电泳槽铝材设备。铝制品加工厂电泳槽多设计为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。 ⑵电源。直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50A/㎡计算，约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。 ⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。 ⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。
- 铝型材厂家亮银带您鉴别铝型材门窗优劣[ 06-24 14:19 ]
- 铝型材门窗的优劣鉴别，在材质用料上主要有6个方面可以参考： 1.铝型材厚度：铝合金推拉门有70系列、90系列两种，住宅内部的铝合金推拉门用70系列即可。系列数表示门框厚度构造尺寸的毫米数。铝合金推拉窗有55系列、60系列、70系列、90系列四种。系列选用应根据窗洞大小及当地风压值而定。用作封闭阳台的铝合金推拉窗应不小于70系列。 2.铝型材强度：抗拉强度应达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿。选购时，可用手适度弯曲型材，松手后应能复原状
- 客运轨道车辆车体铝型材的深加工前景[ 06-23 11:32 ]
- 在“一带一路”战略理念和中国城镇化高速发展的推动下，中国轨道车辆制造业进入了前所未有的持续高速发展期，2030年前的复合年均增长率可达30%。对车体铝型材深加工是中国铝加工业的一大特点，这可推广铝材应用，加速废铝循环，降低废料运输成本，降低车辆制造成本，给企业带来可观的经济效益。在“一带一路”的国家战略引领下，轨道线路特别是高铁线路建设成为了先锋。中国铝加工业应这股千载难逢的强劲东风，加大“走出去”的力度，
- 铝型材“绿色制造”时代到来《摘自中国铝业网》[ 06-22 14:31 ]
- 国务院印发未来十年的制造强国战略，明确指出，我国制建材制造业亟需全面推进绿色改造。铝型材近年出口澳美受阻，国内市场竞争激烈，唯有改进生产方式才能保存发展。 5月8日，国务院印发《中国制造2025》（以下简称“制造”），指出“随着新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步推进，超大规模内需潜力不断释放”，我国制造业在重大技术装备创新方面亟需转型升级。《制造》同时明示我国需加大先进节能环保技术、工艺和装备的研发力度，加快制造业绿色改造升级
- 铝型材表面凹凸波纹的产生原因和解决方法[ 06-19 09:16 ]
- 铝材表面凹凸波纹缺陷的产生原因： （一）铝材挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比严重失调。 （二）铝材挤压模具工作带有阻碍角和促流角存在。 （三）铝材挤压模具上下模工作带落差比超差。 （四）铝材挤压模具上下模工作带不平行，有嗽叭口。 （五）铝材挤压模腔内上模阻（分）流台偏高挡住工作带出料或引流槽（大小，深浅，位置）不对。 （六）铝材挤压模具工作带外侧空刀太少甚至无（电火花没
- 避免铝型材出现划痕划沟缺陷的方法[ 06-09 11:35 ]
- 铝型材挤压制品表面有粗糙的纵向或横向划沟,;划痕.从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有异物,;或空刀处加工粗糙产生的。还有一种是在制品的转角处出现的凸起划痕,;是由于挤压模具裂纹所产生.横向划伤或划痕主要是由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时冷床上有坚硬物突出将制品划伤,也有的是在装料、;搬运中产生的。划伤、划痕是铝型材挤压过程中常见的表面缺陷。 主要消除方法有: 1)铝型材挤压模具工作带应加工光洁平滑,;挤压模具空刀也应加工平滑。 2)装模时
- 铝材挤压模具热处理的要点有哪些？[ 06-07 19:57 ]
- 1铝制品加工挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织。模具热处理的硬度值规定： 大型铝制品铝挤压模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型挤压模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上检测三点，每一点的硬度值都应在规定范围内方算合格。
- 铝型材加工不同固化温度下隔热铝型材的复合性能[ 06-03 16:15 ]
- 从图1可知，国内、外耐高温胶条比常规胶条复合的隔热铝型材的室温抗剪切性能特征值高，最高达到约70N/mm，常规胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能小于45N/mm。从以上数据也可看出，在不同固化工艺下，国外耐高温胶条复合的隔热铝型材的室温抗剪切性能特征值比国内耐高温胶条复合的隔热铝型材的性能值较稳定，基本维持在65N/mm~70N/mm之间。在200℃×15min及200℃×20min的固化工艺条件下，国内耐高温胶条复合的隔热型材的室温抗剪切性能与国外耐高温胶条复合的隔热型材的室
- 教您辨别铝合金型材质量好坏[ 06-01 09:16 ]
- 1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。 2、一定要注意 铝合金型材产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。 3、仔细察看铝合金型材表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。 4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化铝型材产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆铝型材产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度
- 铝型材加工时产生扭拧、弯曲原因及解决办法[ 05-22 16:37 ]
- 工业铝型材加工产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。 主要原因: 1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀； 2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀； 3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀； 4、导路不合适或未安装导路； 5、润滑不合适。 解决办法 1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀； 2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压； 3、合理设计铝挤压模具结构； 4、配置合适的导
- 晶泳铝型材工艺介绍（铝型材加工厂家分享）[ 05-18 11:16 ]
- 晶泳铝型材是一种在我国刚开发的新型表面处理铝型材，是传统粉末喷涂和电泳铝型材的升级换代产品，有获国家专利的水性烤漆为铝型材表面涂装，使得这种新型铝材产品具有色彩丰富、丰满度优异、光泽突出、附着力和耐候性优越的优点等。同时该铝型材去除了传统铝型材中含有对人体有害的苯、醛类物质缺点，是国家重点推荐使用的环保节能铝型材。 晶泳铝型材适用于制作室内移门、移柜、橱柜、壁柜、吊柜，高档写字楼隔断及酒店、宾馆重型门。是传统粉末喷涂，电泳铝型材替代产品。 产品特点；出色的耐候性、出色稳定性
- 铝型材圆弧缺陷的产生和消除方法|铝材加工疑问？[ 05-12 15:54 ]
- 圆弧的异型铝合金型材产生圆弧偏差的情况是铝挤压模具，铝型材挤压都有可能造成。另外：模具出料合格而挤压中弧度变形而不合格。也能够铝型材模具出料弧度不合格而挤压通过各种校正方法而最终合格的。更有为取得最终合格且工序操作简便而使铝材挤压模具出料弧度超出公差的生产方法。 产生原因： （一）：圆弧处流速快慢造成或圆弧面同相交面流速不均衡造成。 （二）：圆弧设计预放量（角度）不对造成。 （三）：模具设计错误造成圆弧忽大忽小不稳定或受压和卸压时圆弧度差异过大。 （四）：圆弧面受自身结构，重量限制在挤
- 铝合金型材拉伸时须注意哪些事项？[ 05-07 15:54 ]
- （一）铝合金型材加工在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦，拉扯，重叠，拥挤，缠绕在一起，应相互间预留一定的间隔。对易弯曲，出料长短的铝合金型材要及时处理，必要时作好相互间的保护处理。 （二）：铝合金型材拉伸一定要在铝合金型材冷却到50度以下（裸手能紧握）方可
- 工业铝型材生产流程？[ 04-30 09:38 ]
- 熔铸是铝材生产的首道工序
- 工业铝型材常见的五种腐蚀类型详解？[ 04-28 14:45 ]
- 工业铝型材加工铝的基本类型有点腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、丝状腐蚀等。下面就简单介绍一下这几种腐蚀类型。 一.点腐蚀 点腐蚀又称为孔腐蚀，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐蚀形态。铝型材在大气，淡水，还是以及中性水溶液中都会发生点腐蚀，严重的还可以导致穿孔，不过腐蚀孔最终可能停止发展，腐蚀量保持一个极限值。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程。 二.电偶腐蚀 电偶腐蚀也是铝的特征性腐蚀形态，铝的自然电位很负，当铝与其他金属接触时，
- 兴起移动互联网促中国铝型材行业发展[ 04-25 09:09 ]
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近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，中国铝型材加工行业发展迅速，国内企业为了获得更大的投资收益，不断加大生产规模和提升产品质量，促进全行业的产量和消费量的迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的
- 如何修好铝型材挤压模具[ 04-20 11:07 ]
- 挤压铝型材加工模具修正的主要内容包括：调整金属流量分配比例(如：模具分流孔或导流槽的大小调整，电蚀引流槽的深浅调整等)、调整接触摩擦系数、阻碍拦截等方法(如：拦基阻碍等)以及调整模孔工作带的长短等各种方法来改变金属流出模孔的速度，从而使金属均匀地流出模孔，生产出合格的挤压产品。因此修模人员必须熟练地掌握有关的检查技术，才能正确地分析和判断制品缺陷产生的原因，从而进行有效的模具修正。 金属供给量的分配比例，主要是由挤压铝型材加工模具设计师和制造来确定的。当模具制造出来之后，金属的分配比例就基本固定了。设计人员必须力
- 欧标铝型材同国标铝型材的差异【佛山亮银】[ 04-14 17:32 ]
- 随着铝型材加工行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚！而欧标铝型材同国标铝型材最大的区别在于： 一．铝型材边角倒角不同，国标型材四个边角倒角很小，基本是直角。欧标型材四个边角有较大的圆弧倒角。 二．槽型不同，在铝型材的固定连接时铝型材槽里放置不同的螺母。国标铝型材槽放置普通方螺母，欧标铝型材需放置专用异型螺母 佛山亮银
- 铝型材使用电泳涂装法有哪些优势？[ 04-13 08:56 ]
- 佛山亮银铝制品铝型材加工生产|铝型材专业加工生产厂家|铝型材使用电泳涂装法有哪些优势？
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