一模多出（孔）铝挤压加工的特点

  铝及铝合金一模多出铝挤压加工技术，有时也叫一模多孔挤压技术，就是采用各种有效工艺措施，优化各种工艺因素，在一个模子上同步挤压出多根（n≧2）相同或不同铝及铝合金挤压制品，并经后续工序生产出合格产品的技术，其主要特点是：

① 有效的工艺措施和优化的工艺因素，如合金成分均匀，晶粒细密经净化处理和均匀化处理的优质铸锭；优质的工模具；通过锭坯梯温挤压、优化挤压温度-速度规范，实现等温挤压条件等。是该技术的重要特点。

② 一模多出，即n≧2。根数与挤压机、挤压筒、模具大小以及产品品种等有关，如12500t挤压机中¢650mm挤压筒上用¢1300mm模具，一次可挤压50根以上小直径铝及铝合金棒材。在2500t挤压机中¢230mm挤压筒上采用¢425mm模孔一次可挤压四根铝合金（6063）门窗空心型材或管材。

③ 同步，即多根制品要同时以相同速度流出模孔，流出要平稳、有层次，表面光洁、平直，便于进行后续工序。

④ 铝挤压加工中挤出的制品，经必要的后续工序（如双层牵引、精密水、雾、气淬火、中断锯切、自动拉矫和精密锯切等）处理后能生产出优质铝挤压铝型材产品。