模具热处理后其硬度不足的解决措施

任何铝合金的加工要求不同，模具的要求也不一样，就如我司是专做铝型材加工中的挤压加工工艺的，根据客户的产品要求对模具也会有相应的要求。

1.正确选用模具钢种，大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。

2.加强原材料检查，确保原材料符合标准。对不良原材料钢材进行合理的锻造，并进行球化退火处理，确保获得良好的组织。碳素工具钢不易多次退火，以防石墨化。.

3.严格执行锻造工艺和球化退火工艺，保证有良好的预备热处理组织。

4.热处理前，应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮，并注意加热时的保护，尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火，盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。

5.正确制订模具淬火加热工艺参数，确保相变充分，以大于临界冷却速度的冷却速度进行快速冷却，以获得合格的金相组织。

6.正确选用淬火冷却介质和冷却方式，严格控制分级与等温温度和时间。

7.要严格控制碱浴水分含量，对长期使用的淬火冷却介质，要经常进行过滤及定期更换，并保持清洁，定期检测其淬火冷却特性曲线。

8.对尺寸大的模具，适当延长浸入淬火冷却介质的时间，防止模具出淬火冷却介质的温度过高。

9.模具淬火后应及时、充分回火，并防止回火温度过高。

10.对硬度要求高的模具，可采用深冷处理（如-110至-196℃）。

11.铝型材加工模具进行表面强化处理。