铝型材厂家必须知道的单棒炉节能技术
3.1.1 改造炉膛
根据理论计算,现炉膛容积热强度大大低于工业炉的标准,炉膛太大,炉内温度低,对燃烧不利,要求达到一定的容积热强度就必须增加燃烧功率,这样势必会加大单位产品的燃气消耗。铝型材厂家将采取减小炉膛容积和增加拱顶砖的方式改造炉膛。
3.1.2 更换燃烧器
将现有直流燃烧器全部更换为好易燃公司生产的专利产品—旋流燃烧器(二代)。增加火焰刚度,提高火焰温度,加强传热效果。
(1)旋流燃烧器工作原理
燃烧器中装有各种型式的旋流发生器(简称旋流器)。燃料与空气混合气流通过旋流器时发生旋转,从喷口射出后形成旋转射流。利用旋转射流,能形成有利于着火的高温烟气回流区,并使气流强烈混合。
(2)好易燃旋流燃烧器结构
旋流喷嘴,跟传统的长棒热剪炉喷嘴相比,具有火焰刚度大、传热动力大、燃烧效率高等特点。
3.1.3 取消循环风机
铝型材厂家的挤压机棒炉在有循环风机的情况下,炉膛负压过高,吸入的冷风量大,喷嘴严重脱火,大大降低了炉子的热效率。
根据我们的改造经验,Φ180mm以下的棒炉可以取消循环风机,Φ180mm以上的棒炉不适宜取消循环风机,而是采用板式换热器充分利用烟气余热加热助燃空气,提高加热炉整体热效率。
3.1.4 加装氧气检测仪
为了更加准确的调整燃烧,精确控制空燃比,摆脱凭经验调试的被动局面,在文丘里混合器后面的管道上安装氧气检测仪,氧气检测仪连续将氧含量的数据发送到PLC,PLC 根据设定的空燃比数据调整燃气和空气调节阀的开度,使氧含量始终保持在合适的比例,确保精确组织燃烧。
3.1.5 加强保温
铝型材厂家炉膛改造后,在火嘴砖和顶盖砖的外部采用新兴保温材料加强保温,是炉壁温度降低到80℃以下,减少散热损失。
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