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[铝型材厂家行业动态]铝挤压模具、铸模具试模注意的事项[ 2017-12-29 15:44 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 什么是试模：　　1.使加工运转时间长些，以稳定熔胶温度及液压油温度。　　按所有成品尺寸的过大或过小以调整机器条件，若缩水率太大及成品显得射料不足，也可资参考以增加闸口尺寸。　　3.各模穴尺寸的过大或过小予以修正之，若模穴与门口尺寸尚属正确，那么就应试改机器条件，如充模速率，模具温度及各部压力等，并检视某些模穴是否充模较慢。　　4.依各模穴成品之

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[铝型材厂家行业动态]铝合金铝型材表面粗糙、麻面缺陷产生的原因及解决方法[ 2017-12-13 15:07 ]

特性反映: 　　铝合金铝型材表面无光泽，不平滑，氧化后表面呈暗黑色(不反射光) 　　产生原因: 　　（一）: 铝合金铝型材模具方面工作带硬度不够或未氮化(正常硬度48度左右模具52度以上工作带)或工作带粗糙不光滑而粘铝，模具工作带设计过长增加了摩擦阻力，铝挤压模具加热保温时间(极限不超8小时)过长而导致工作带表面退火，模具连续挤压使用时间过长原本平行的工作带呈喇叭口，使颗粒挤出工作带后粘附型材表面。经常带铝挤压致使工作带无法修正保养。　　（二）: 铝合金铝型材挤压方面温度过高(筒，棒，模三温)增加变形热上

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[铝型材厂家行业动态]铝挤压加工型材挤压的优势[ 2016-05-18 09:34 ]

铝挤压型材加工与其他加工方式相比铝挤压型材的几个显著优点： 1.cnc机加工少：由于铝合金可以挤压成任何复杂断面，因此，只要设计合理，挤压铝合金型材材也能很方便地进行组装，从而减少机加工的需求。有些形状只有通过挤压才能获得，通过其它工艺是无法实现的。 2.铝挤压模具成本低：与其它竞争材料的轧制成型、铸造、锻造等相比，铝挤压的模具成本较低。 3.结构效率高：铝合金挤压型材可以实现最大的结构效率。在需要增加强度的地方就可以使

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工生产出现划线的常见原因[ 2016-05-07 13:45 ]

铝制品加工中铝挤压型材出现短条、划线缺陷的几个原因如下: 划线缺陷表现现象: 呈白色有一定深度，在工业铝型材表面上纵向分布，断续或零星出现，铝合金型材尾端多于前端严重时氧化后呈灰黑色。铝制品加工划线产生原因: 1.挤压速度与挤压温度过快过高，棒质量很差； 2.铝挤压筒，铝挤压垫之间的配合尺寸超差，铝的颗粒金属压入； 3.铝挤压模具使用过久，硬度不够；铝制品加工厂家需注意，如果在一条平行的线上，断续出现短条白色划线，这是由模孔造成的。不规律的短条白色划线则是金属颗粒压入所致，这是挤压工具尺寸的配

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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压加工工艺模具常见报废原因[ 2016-03-04 11:19 ]

凡是铝型材加工生产厂家都有共同的认识，铝挤压模具是铝合金挤压成型的关键工具。所以，工模具的设计制造质量，是铝型材挤压生产高产、优质、低耗最重要的基础保障，是确定铝材生产形成批量、供货及时、经济可行的重要因素。在国内铝型材挤压模具的设计制造或采购成本，要占到铝型材挤压生产成本的20%一30%。铝型材挤压加工模具的报废原因大致分别为三类: 一是模具由于长时间的使用，磨损、修模等造成的超差报废，其占的比例较大，为80%左右; 二是危险断面铝型材模具的压塌、断

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[铝材加工常见问答]铝材挤压模具热处理的要点有哪些？[ 2015-06-07 19:57 ]

1铝制品加工挤压模具热处理质量好坏直接影响挤压模具的使用寿命，模具是经过淬火“+”多次回火达到硬度要求的。淬火是为了提高模具硬度，多次回火是为了提高模具韧性，稳定内部组织。模具热处理的硬度值规定：大型铝制品铝挤压模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型挤压模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上检测三点，每一点的硬度值都应在规定范围内方算合格。

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[铝材加工常见问答]铝型材加工时产生扭拧、弯曲原因及解决办法[ 2015-05-22 16:37 ]

工业铝型材加工产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。主要原因: 1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀； 2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀； 3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀； 4、导路不合适或未安装导路； 5、润滑不合适。解决办法 1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀； 2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压； 3、合理设计铝挤压模具结构； 4、配置合适的导

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[铝材加工常见问答]铝型材圆弧缺陷的产生和消除方法|铝材加工疑问？[ 2015-05-12 15:54 ]

圆弧的异型铝合金型材产生圆弧偏差的情况是铝挤压模具，铝型材挤压都有可能造成。另外：模具出料合格而挤压中弧度变形而不合格。也能够铝型材模具出料弧度不合格而挤压通过各种校正方法而最终合格的。更有为取得最终合格且工序操作简便而使铝材挤压模具出料弧度超出公差的生产方法。产生原因：（一）：圆弧处流速快慢造成或圆弧面同相交面流速不均衡造成。（二）：圆弧设计预放量（角度）不对造成。（三）：模具设计错误造成圆弧忽大忽小不稳定或受压和卸压时圆弧度差异过大。（四）：圆弧面受自身结构，重量限制在挤

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