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- [铝型材厂家行业动态]铝型材挤压加工工艺模具的制造要求[ 2016-03-30 10:45 ]
- 铝型材挤压加工型材模具的制造，也是决定其品质和使用寿命的关键因素之一。由于铝挤压工模具具有一系列特点，因此对铝型材模具制模技术需要很高的要求： （1）由于铝合金挤压加工模具的工作条件十分恶劣，在挤压过程中需要经受高温、高压、高摩擦的作用，因此，要求使用高强耐热合金钢，而这些钢材的熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工、机械加工和表面处理等工艺过程都非常复杂，这给模具加工带来了一系列的困难。 （2）为了提高铝型材挤压加工模具的使用寿命和保证产品的表面品质，要求模腔工作带的粗糙度达到0.8-0.4μm，模子平面的粗
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- [铝型材厂家行业动态]铝型材挤压加工工艺模具设计考虑因素[ 2016-03-04 11:40 ]
- 一般来说，铝型材加工挤压工模具设计的工艺要素主要包括如下内容: (1)模孔型腔出口断面的形状与尺寸; (2)模孔工作带的形状与长度; (3)模孔的人口端的圆角半径; (4)止推角或促流角; (5)模角和挤压筒表面到模子表面的过渡区; (6)模孔工作带的人口角或叫做“阻碍角”; (7)阶段变断面型材模子中的“料兜”的过渡区的形状、尺寸和圆角半径; (8)型腔在模子平面上的布置及金属的分配; (9)模孔的数目及其分布; (10)模子的厚度及外形尺寸;
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- [铝型材厂家行业动态]铝型材挤压加工工艺模具常见报废原因[ 2016-03-04 11:19 ]
- 凡是铝型材加工生产厂家都有共同的认识，铝挤压模具是铝合金挤压成型的关键工具。所以，工模具的设计制造质量，是铝型材挤压生产高产、优质、低耗最重要的基础保障，是确定铝材生产形成批量、供货及时、经济可行的重要因素。在国内铝型材挤压模具的设计制造或采购成本，要占到铝型材挤压生产成本的20%一30%。 铝型材挤压加工模具的报废原因大致分别为三类: 一是模具由于长时间的使用，磨损、修模等造成的超差报废，其占的比例较大，为80%左右; 二是危险断面铝型材模具的压塌、断
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- [铝型材厂家行业动态]铝型材挤压加工工艺对“毛刺”与“震痕'的影响及解决方法[ 2015-12-18 10:05 ]
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- [铝型材厂家行业动态]铝型材挤压加工工艺介绍[ 2015-10-23 16:34 ]
- 铝挤压加工之正向挤压：挤压过程中制品流出方向与挤压轴运转方向相同的挤压方法。 正挤压是最基本方法，以其技术成熟、工艺操作简单、生产灵活性大、可获得优良表面的制品等特点，成为铝及铝合金材料成型加工中最广泛使用的方法之一。 正挤压又可分为平面变形挤压、轴对称变形挤压和一般三维变形挤压，或分为冷挤压、温挤压和热挤压等。 正挤压的基本特征是： 挤压时胚料与挤压筒之间产生相对滑动，存在有很大的外摩擦，且在大多数情况下，这种摩擦是有害的，
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