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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工厂安全须知：铝制品起火不能用水灭[ 2017-02-08 17:34 ]

铝制品加工厂涉及到加温环节，如果不小心意外遇到了着火，面对火情，如果不了解可燃物的种类，盲目灭火反而会导致火情蔓延。近日，重庆两辆挂车发生追尾事故，导致其中一辆满载铝制货品的挂车起火。重庆市黔江区消防支队指挥中心接到报警，4辆消防车、20余名官兵及专职消防队员赶往现场扑救。然而在灭火过程中，车上的货物不断发生“砰砰”的爆炸声，火焰呈亮白色，有别于一般其它物质燃烧发出的火焰，火势并不能被完全扑灭，不断发生复燃。当找来车主询问才知车上竟然都是铝制品，铝制品被高温熔化

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[铝型材厂家行业动态]11月7日~9日，再生金属行业的年度盛会铝制品加工厂家亮银解读[ 2016-11-22 11:19 ]

作为铝制品加工行业的我们，也需要关注下11月7日~9日再生金属行业的年度盛会——第十六届再生金属国际论坛暨国际再生金属展览交易会落下帷幕，1300余名海内外企业代表和业界人士参会参展，围绕行业的市场变革与应对、创新模式与扩大应用、动力电池发展与趋势等热点议题进行交流探讨

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工行业中铝单板不断改革推动铝型材装饰行业发展[ 2016-10-10 11:17 ]

铝制品加工行业中铝单板是近几年发展最快的建筑装饰材料之一，年平均递增率在50%以上。我国20世纪90年代初才引进第一条生产线，在短短的10年时间内，中国已一举成为世界上最大的铝单板生产国和消费国。铝单板行业经过10多年的市场培育和发展，已逐步走向成熟，并越来越多地被应用于大型项目、标志性建筑物和高级商用住宅楼的内外装修，发展前景广阔。幕墙铝单板对尺寸偏差要求比一般的民用板带严格得多，同时在普通铝板带标准中对其垂直度未作要求，而对幕墙铝板有严格要求，板材宽度允许偏差+3~0,长度允许偏差+

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工冲压件产生缺陷您必须知道的原因（3）[ 2016-06-11 09:55 ]

11. 铝制品加工冲压件拉深件凸缘在拉深过程中起皱 1）原因：凸缘部位压边力太小，无法抵制过大的切向压应力；而引起切向变形，因而失去稳定后形成皱纹。材料较薄也较易形成皱纹。 12. 铝制品加工冲压件拉深件壁部被拉裂的原因及预防 1）原因：材料在拉深时承受的径向拉应力太大；凹模圆角半径太小；拉深润滑不良；原材料塑性较差。 13.铝制品加工冲压件拉深件底部被拉裂 1）原因：凹模圆角半径太小，

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[铝型材厂家行业动态]铝型材的型号在铝制品加工中决定着制成膜的速度[ 2016-05-31 11:05 ]

铝制品加工厂生产出来的铝型材，除去正常的检验方法，还有一种检验铝型材优劣的方法，那就是铝型材的膜了，其实不同质量的工业铝型材，转化膜的时间也是有区别的！铝制品加工铝成分的优劣可在碱蚀时区分出来，如碱蚀后制件表面有过多的灰黑色膜，或是红色膜，则必然是含硅或含铜较高的铝，对这种铝的化学转化成膜时间就该缩短，否则所获膜层也必然难以满足导电要求。因此氧化时需根据不同铝型材来掌握不同。为做到这一点，不同型号的铝材制件，还不允许绑扎在同一串中，以免因此而不能控制各自合适的氧化时间。 &

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工厂对铝型材阳极氧化的进一步研究[ 2016-05-30 10:07 ]

阳极氧化是制作铝制品加工后的一种主要的表面处理手法，在我国，铝制品加工阳极氧化的技术处理已经很先进了，但是从各个方面来说，完善度依然不够，尤其是在当今这个节能环保的社会中，更是需要进行改善。如可以从电解着色液，封孔处理，技术设备及参数等几个方面进行着手，那么如何从这几个方面着手改善呢？ 1.铝制品加工中氧化处理正确使用电解着色液。这取决于膜的色彩和技术成本。锡盐曾以对槽液杂质宽容度大、易办理而占优势, 但目前全基本使用特殊电源的镍盐电解着色技术。镍盐适合于浅色调着色, 锡盐适

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工中氧化污泥深加工技术[ 2016-05-25 09:26 ]

铝制品加工表面处理过程中会产生大量的胶体状废液，经沉淀处理后俗称污泥，进一步脱水后即为含铝废渣。这种废渣数量极大，仅一条年产铝型材2400t的氧化着色流水线，每年产生污泥约15万t，废渣2000 t，因此综合利用意义重大。　　铝制品加工废水处理工艺原理简单，操作、管理方便。目前存在的问题是废渣的处理，铝材污泥经压滤机脱水后仍含较多的氢氧化物，随便处置会造成二次污染。实际上铝材废水的沉淀物含有大量的氢氧化铝，如果加以开发利用，生产活性氧化铝产品，具有广泛的用途。 &nbs

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[铝型材厂家行业动态]铝型材行业可扩大铝应用来化解产能过剩[ 2016-05-23 09:22 ]

2016年一季度，我国电解铝产量733万吨，同比下降1.95%，环比下降7.02%；铝制品加工氧化铝生产受电解铝影响，2015年，特别是四季度，关停氧化铝产能超过900万吨；再生铝方面，产量稳步增长，国内回收部分占比逐年提高，年均增长24%；铝材产量持续增长，2015年投资首次出现回落。2016年一季度，铝材产量1292万吨，同比增长12.2%。他表示，中国铝工业发展主要立足于内需。进出口量占产量比例维持在10%以下，90%以上铝材消费在国内。　　报道说：铝消费还将有较

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工厂熔铝炉的节能减排与清洁生产技术[ 2016-05-19 09:35 ]

2.1　铝制品加工挤压型材熔铝炉工作过程　　熔铝炉的熔炼过程大致可分为4个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。　　在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小，导热能力强。随着熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，熔池上

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工厂对加工机器维护保证铝型材品质[ 2016-05-10 09:31 ]

铝型材加工厂家能否生产出高品质工业铝型材，除了与它的铝型材加工生产工艺有很大的关系之外，机器也是一大重要因素。在平时生产工业铝型材的过程中，铝型材挤压机也会相应的受到些许磨损，因此，在平时不工作的时间里，工作人员要抽出一定的时间，为其进行保养，为下次能够生产更好的工业铝型材做准备。工业铝型材挤压机的日常维护内容： 1、要有足够的预热升温时间，一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。 2、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。 3、新机器跑合后，各齿轮箱应全部更换新油，其后运转300

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工生产出现划线的常见原因[ 2016-05-07 13:45 ]

铝制品加工中铝挤压型材出现短条、划线缺陷的几个原因如下: 划线缺陷表现现象: 呈白色有一定深度，在工业铝型材表面上纵向分布，断续或零星出现，铝合金型材尾端多于前端严重时氧化后呈灰黑色。铝制品加工划线产生原因: 1.挤压速度与挤压温度过快过高，棒质量很差； 2.铝挤压筒，铝挤压垫之间的配合尺寸超差，铝的颗粒金属压入； 3.铝挤压模具使用过久，硬度不够；铝制品加工厂家需注意，如果在一条平行的线上，断续出现短条白色划线，这是由模孔造成的。不规律的短条白色划线则是金属颗粒压入所致，这是挤压工具尺寸的配

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工后期铝电解槽废热再利用新技术[ 2016-05-04 09:41 ]

近期某些专注铝制品加工研究的技术公司开发了独特的电解槽主动冷却和热再利用技术，已经在部分铝制品加工厂实现规模化应用，并开始广泛的技术设备推广。这将为电解铝行业节能减排做出重大贡献。　　该技术以热管技术为基础，以油为导热介质，其导热性能是铜的1000倍，而且不存在热应力。　　电解铝生产过程中，每吨铝大约耗电13000度，其所产生的热量中有大约50%用于反应过程，另外50%则以废热的形式散发。GOODTECH的工艺可以回收大约50%的废热（也就是总热量的大约25%），所回

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工热处理阶段关键点必看[ 2016-03-22 11:37 ]

1.铝制品加工件尽管表面的自然氧化膜才初生成，较易根除，但油腻重，特别是孔眼内及其周围(因机加工过程中光滑需求而添加的)，这类工件必须先经有机溶剂清洗，若直接用碱洗不但油腻重难以除净，且精密加工面承受不了长期的强碱腐蚀，结果还会影响到工件表面的粗糙程度，可能会变成废品。 2.锻构成型件并非一切表面都通过机加工，未经机加工的表面留有浇铸过程中构成的过厚氧化层，有的还夹有砂层，此时应先用机加工或喷砂方法先除掉这一部位的初始氧化膜，或是经碱洗后再加工，只要这样才干既除净未加工部位的初始氧化层，又可避免机加工部位尺度的改

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[铝型材厂家行业动态]亮银铝制品加工厂对断面加工图纸的基本要求[ 2016-03-03 09:46 ]

要使铝型材加工生产安排合理，正确执行铝挤压加工工艺，选用合适的标准，保证品质，按期交货，必须认真制定铝型材生产工艺流程，基本依据就是客户提供的型材断面加工图纸，所以工艺技术人员的首要任务是审查断面图是否符合工艺要求。一般铝型材加工断面图纸应该包括如下内容： 1.铝型材采用的技术标准及精度等级 2.铝型材选用的合金及状态 3.铝型材的交货长度，表面处理形式、颜色、厚度及涂层厚度和包装方法 4.铝型材断面形位尺寸应齐全，标有正确公差 5.铝型材断面的周长、面积及铝型材单重，这些

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[铝型材厂家行业动态]铝型材加工之反向挤压[ 2015-08-17 08:47 ]

【铝制品加工厂佛山亮银】金属挤压时制品流出方向与挤压轴运动方向相反的挤压，称为反挤压。铝型材反挤压法主要用于铝及铝合金（其中以高强度铝合金的应用相对较多）管材与型材的热挤压成型，以及各种铝合金材料零部件的冷挤压成型。反挤压时，金属胚料与挤压筒壁之间无相对滑动，所需挤压力小，挤压能耗较低，因而在同样能力的设备上，反挤压法可以实现更大变形程度的挤压变形，或挤压变形抗力更高的合金。与铝型材加工正挤压不同，反挤压时金属流动主要集中在模孔附件的区域，因而沿制品长度方向金属

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工厂型号7***铝合金2[ 2015-08-11 09:37 ]

合金中还有少数的Mn、Cr、Zr、V、Ti、B等微量元素，Fe和Si在合金中是有害杂质，其相互效果如下。 Mn、Cr：添加少数的元素Mn、Cr等对合金的安排和功能有显着的影响。这些元素可在铸锭均匀化退火时发作弥散的质点，阻止位错及晶界的搬迁，然后进步了再结晶温度，有效的阻止了晶粒的长大，可细化晶粒，并保证安排在热加工及热处理后坚持未再结晶或有些再结晶状况，使强度进步的一起具有较好的抗应力腐蚀功能。在进步抗应力腐蚀功能方面，加Cr比加Mn效果好，参加0.45%的Cr比加Mn效果好，参

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[铝型材厂家行业动态]【铝制品加工厂】型号为7×××系铝合金1[ 2015-08-11 09:28 ]

【铝材加工厂家佛山亮银】7×××系铝合金是以锌为主要合金元素的铝合金，属于热处理可强化铝合金。铝合金中加镁，则为Al-ZnMg合金，合金具有良好的热变形性能，淬火范围很窄，在适当的热处理条件下能够得到较高的强度，焊接性能良好，一般耐蚀性较好，有一定的应力腐蚀倾向，是高强度可焊的铝合金。Al-Zn-Mg-Cu合金是在Al-Zn-Mg合金基础上通过添加Cu发展起来的，其强度高于2×××系铝合金，一般称为超高强铝合金，合金的屈服强度接近

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工厂表面处理问题的解决方法[ 2015-08-10 09:39 ]

【铝型材厂家亮银】使用的铝材质量不是很好,里边夹杂杂质太多也会起皮,铝件进行抛丸处理后,在铝件上面的氧化层会被破坏了.无法处理的很干净,一部分氧化层还留在上面。抛丸是为了使工在件得到进一步的压实,通常每平方厘米受力为3千克力左右,如工件本身存在压铸质量问题,如气孔、气泡、冷隔等,在抛丸打实时就会产生起皮现象,这与压铸起皮非同一概念,要区分开来。对以上的问题目前没有行之有效的方法,可以了解基本的处理途径: 1、进一步提高工件质量; &

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[铝材加工常见问答]铝型材厂家扣板的选择方法？[ 2015-08-06 11:41 ]

【铝制品加工厂佛山亮银】铝扣板有很多规格，包括板材的面板宽度、厚度、折边的高度等。挑选时应根据家里卫生间的特点选择。铝型材扣板分为表面有冲孔和平面两种。表面冲孔可以通气吸音，扣板内部铺一层薄膜软垫，潮气可透过冲孔被薄膜吸收，所以它最适合水分较多的厨卫使用。市场上600mm×600mm微孔方板、C150、C100条板和300×300、300×600铝扣板应用得最多最广。铝材扣板的好坏不全在于薄厚，关键在于铝型材的质地，

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[铝材加工常见问答]铝型材挤压时特殊制造方法（2）[ 2015-08-04 09:11 ]

【铝制品加工厂佛山亮银】拜尔法生产氧化铝工艺由原矿浆制备、高压浸出、压煮矿浆稀释及赤泥分离和洗涤、品种分解、氧化铝分级和洗涤、氢氧化铝焙烧、母液蒸发及苏打苛化等生产工序组成。拜尔法只适宜处理低硅优质铝土矿，处理高硅铝土矿不经济，因为矿石中的SiO2在溶出时都转变为含水铝硅酸盐因而需要消耗大量的NaOH。处理高硅铝土矿行之有效的方法是碱—石灰烧结法。铝型材碱—石灰烧结法生产氧化铝的工艺包括生料浆的制备、熟料烧结、熟料浸出、赤泥分离与洗涤、粗液脱硅、精液碳酸化

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