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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压工艺优化[ 2017-12-27 15:58 ]
铝型材挤压,铝型材加工厂家
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[铝型材厂家行业动态]亮银铝制品:电解铝行业现状[ 2016-03-26 10:57 ]
现国内电解铝行业可以用“2个增长、3个下降和4个特点”概括,产量和消费均在增长,投资、效益以及出口大幅下降,而“4个特点”为产能过剩、恶性竞争、融资困难以及退出不畅。 在传统观念中,电解铝一直被认为是高能耗、高污染行业,随着技术发展,现在虽然已经脱离了高污染,但依旧是高能耗行业。因此,每一次国家政策调控,电解铝都是重点调控对象。 并且,电解铝作为国家经济建设不可或缺的重要原材料,需求相对旺盛。比如,现在高铁厢体等也采用铝挤压工艺铝型材加工,而铸造铝主要用于汽车
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[铝材加工常见问答]铝材加工中铝合金管材的品种与规格?[ 2016-02-24 09:49 ]
  铝材加工中铝及铝合金管材可用热挤压、冷挤压、冷轧制、冷拉拔、冷弯、焊接、旋压、连续挤压等方法生产,目前铝合金管材品种已达几千个以上,佛山市亮银铝制品有限公司主要是已热挤压加工的工艺来生产铝型材管材,如圆管铝型材、方管铝型材等;   按管材的壁厚可分为薄壁管和厚壁管,厚壁管主要用热挤压工艺生产,壁厚一般为5~35Mm,大型挤压机生产的最大壁厚可达65mm以上,薄壁管可用热挤压、冷挤压、及其他冷变形方法制造,壁厚一般为0.5~5mm,随着冷轧管机的不断改进,施压法和焊管法的出现,铝合金的最小壁
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[铝型材厂家行业动态]铝挤压工艺坯料形状与尺寸的确定[ 2015-12-31 10:02 ]
  坯料的形状和尺寸是决定整个铝挤压加工过程中技术——经济指标的最重要的工艺因素。确定坯料形状和尺寸的原始条件是挤压铝型材的规定形状和尺寸。显然,在所有的情况下,采用体积尽可能大的坯料时最合理的,选择坯料的形状、横断面尺寸和长度时,应考虑能保证挤压铝型材的质量优良(几何尺寸精度最高,允许的变形不均匀性最小),铝挤压加工工具所允许的应力和允许的总压力(根据挤压机的力学特性而定)。更具挤压制品的横断面形状,坯料可选为圆形断面,也可以选择为矩形断面。为了减少挤压制品力学性能的不均匀性,坯
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[铝型材厂家行业动态]工业铝材中“毛刺”与“震痕'的区别以及产生原因[ 2015-12-15 16:40 ]
 佛山亮银摘:工业铝材加工中因铸棒的各种缺陷体与铸棒基体焊合不好、模具弹性形变及死区、挤压工艺,造成了金属流动的不连续性,形成“积铝”条件,从而形成“毛刺”或“震痕”。 http://www.gdlc1688.com/Article/lvxingcaimaoci_1.html3星
[铝型材厂家行业动态]铝材加工提供生产效率方面的研究开发方向[ 2015-08-23 09:34 ]
1.【铝材加工厂家佛山亮银】冲击挤压、辊挤、conform和castex连续挤压;半固态挤压;反向挤压和高效反向挤压;高速挤压以及水(液氮)冷却模具挤压等可减少工序、减少加热次数和中间退火次数、增大加工率、实现高速化和连续化的新型挤压方法的研究开发;   2.提高铸锭质量、优化均匀化处理、优化挤压工艺以及CADEX等新型控制技术等提高材料挤压性的研究   3.改造挤压设备、优化挤压生产线布置、快速装卸挤压工具和模具、CAD/CAM/CAE技术以及全线PLC控制等简化工序环节、减少辅助时间
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[铝材加工常见问答]铝型材加工时产生扭拧、弯曲原因及解决办法[ 2015-05-22 16:37 ]
工业铝型材加工产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。   主要原因: 1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀; 2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀; 3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀; 4、导路不合适或未安装导路; 5、润滑不合适。   解决办法 1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀; 2、采用合理的挤压工艺,在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压; 3、合理设计铝挤压模具结构; 4、配置合适的导
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