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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压模具缺陷检验与修复的方法[ 2018-01-26 17:09 ]

目前国内铝合金铝型材的执行标准主要有：　　(1) GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004 　　建筑铝合金型材执行上述标准，就是说，只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB 5237.1~5-2008﹑GB 5237.6-2004强制性标准生产及进行产品质量控制。　　(2) GB/T 6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》　　工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其专用标准外，大部分执行标准为GB/T

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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压模具CAE有什么意义？[ 2018-01-11 17:42 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 铝型材挤压是指将铝合金高温铸坯通入专用挤压模具内，在挤压机提供的强大压力作用下，按给定的速度，将铝合金从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的铝合金挤压型材。铝型材挤压成型过程非常复杂，除了圆形和圆环形截面铝型材的挤压属于二维轴对称问题外，一般而言，其它形状的铝型材挤压属于三维流动大变形问题。　　因此，挤压模具的设计制作质量和其使用寿命就成了挤压过程是

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[铝型材厂家行业动态]铝挤压型材加工与其他铝加工方式相比几个显著优点[ 2016-09-20 11:34 ]

1.铝挤压加工成型后cnc加工少：由于铝合金可以挤压成任何复杂断面，因此，只要设计合理，挤压铝合金型材也能很方便地进行组装，从而减少机加工的需求。有些形状只有通过挤压才能获得，通过其它工艺是无法实现的。 2.铝挤压型材加工模具成本低：与其它竞争材料的轧制成型、铸造、锻造等相比，铝挤压的模具成本较低。 3.结构效率高：铝合金挤压型材可以实现最大的结构效率。在需要增加强度的地方就可以使用天茂型材，在不需要的地方就去掉铝型材。 4.重量轻：挤压铝合金

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工厂熔铝炉的节能减排与清洁生产技术[ 2016-05-19 09:35 ]

2.1　铝制品加工挤压型材熔铝炉工作过程　　熔铝炉的熔炼过程大致可分为4个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。　　在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小，导热能力强。随着熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，熔池上

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[铝型材厂家行业动态]铝挤压加工型材挤压的优势[ 2016-05-18 09:34 ]

铝挤压型材加工与其他加工方式相比铝挤压型材的几个显著优点： 1.cnc机加工少：由于铝合金可以挤压成任何复杂断面，因此，只要设计合理，挤压铝合金型材材也能很方便地进行组装，从而减少机加工的需求。有些形状只有通过挤压才能获得，通过其它工艺是无法实现的。 2.铝挤压模具成本低：与其它竞争材料的轧制成型、铸造、锻造等相比，铝挤压的模具成本较低。 3.结构效率高：铝合金挤压型材可以实现最大的结构效率。在需要增加强度的地方就可以使

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[铝型材厂家行业动态]铝制品加工生产出现划线的常见原因[ 2016-05-07 13:45 ]

铝制品加工中铝挤压型材出现短条、划线缺陷的几个原因如下: 划线缺陷表现现象: 呈白色有一定深度，在工业铝型材表面上纵向分布，断续或零星出现，铝合金型材尾端多于前端严重时氧化后呈灰黑色。铝制品加工划线产生原因: 1.挤压速度与挤压温度过快过高，棒质量很差； 2.铝挤压筒，铝挤压垫之间的配合尺寸超差，铝的颗粒金属压入； 3.铝挤压模具使用过久，硬度不够；铝制品加工厂家需注意，如果在一条平行的线上，断续出现短条白色划线，这是由模孔造成的。不规律的短条白色划线则是金属颗粒压入所致，这是挤压工具尺寸的配

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[铝型材厂家行业动态]铝合金型材断面大小设计[ 2016-01-19 09:33 ]

铝型材断面大小用外接圆来衡量，外接圆越大，所需要的铝挤压力就越大。一般来说，每台铝型材挤压机上能挤压出的最大外接圆的型材不是固定不变的，它与挤压筒直径有关，如20Mn挤压机上的挤压筒直径一般为Q170-Q200,最大的可谓Q220；铝挤压型材的最大外接圆一般比挤压筒直径小25-50mm，挤压空心型材时则应更小一些，单用宽展挤压时，型材的最大外接圆可比挤压筒大15%-36%。

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[铝型材厂家行业动态]铝合金挤压型材的分类[ 2016-01-18 09:35 ]

一：按照用途或使用特性，铝合金型材可分为通用铝型材和专用铝型材；专用型材按用途可分为： 1.航天航空用型材：如整体带筋壁板、工字大梁、机翼大梁，空心大梁型材等，主要用作飞机、宇航飞船等航天航空器的受力结构以及直升飞机异型空心旋翼大梁和飞机跑道用； 2.车辆用型材：主要用作高速列车、地铁列车、地铁车内超薄灯箱铝型材、轻轨列车、双层客车、豪华大巴以及货车等车辆的整体外形结构件和重要受力部件以及装饰部件和灯箱部件； 3.船、兵器用型材：主要用作船舶、舰艇、汽艇等的上层结构和甲板、隔板、地板； 4.电子电气、家用电

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[铝材加工常见问答]润滑铝材挤压如何得到具有高表面品质的铝制品？[ 2015-11-23 10:02 ]

佛山亮银原创：为了得到具有高表面品质的铝制品，在铝型材加工润滑挤压时，必须采取如下措施以预防润滑层的破坏： 1.在润滑剂成分中加入活性吸附的组分； 2.加入在工作温度范围内具有高粘度的组分； 3.加入有助于保持润滑模完整性的细微弥散组分； 4.设计合理的工模具结构，避免或减少“死区”的形成；在铝及铝合金热挤压时的润滑剂可分为两大类：第一类是用于热挤压管材和空心型材时涂抹穿孔针的润滑剂；第二类是热挤压型材和管材时用于润滑挤压筒工作表面和坯料外表面的润滑剂；在铝

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[铝型材厂家行业动态]铝型材喷涂中粉耗的影响的因素[ 2015-10-27 09:35 ]

铝型材加工中静电粉末涂装法是运用高压电场的感应效应，使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷，从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面，然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂装方法。因未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的大气中容易腐蚀，所以铝型材挤压加工出来的铝型材一般都要进行表面处理，而粉末喷涂就是现阶段铝型材发展的一个主要趋势。由于粉末喷涂存在如下优点： ①表面颜色丰富、质感柔和； &nbs

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[铝材加工常见问答]挤压型材中减少“吸附颗粒”采取的措施[ 2015-10-19 10:55 ]

1.1 铝挤压型材模具设计、使用 (1)和公司模具供应商联系，模具的设计必须满足刚度、强度的计算要求，以达到减少模具在受压时的弹性变形量。在确定工作带时，工作带的长短、空刀形式、模颈及焊合室形式等，都要考虑参数选择最佳值。模具的导流孔、分流孔等系数的选择，在允许范围内尽量选较大值，达到减小压力的目的，但分流孔不能过大，以免挤压时将杂质带入。 (2)加强模具的检验，对模具的硬度要求必须按照公司标准执行。 (3)模具在使用时，一定要加装和选用合适的模垫、支撑垫。

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[铝材加工常见问答]铝合金型材的鉴别方法[ 2013-07-08 21:09 ]

铝合金建筑型材(以下简称铝型材)是用以加工铝合金门、窗、玻璃幕墙和用于装饰装修的一种铝合金热挤压型材，具有质轻、美观、耐用特点，广泛用于各类建筑及装修业。

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