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[铝型材厂家行业动态]空心、平面、长断面铝型材模具的优化与设计[ 2018-04-02 17:38 ]

1、部分大断面空心铝型材模具的优化　　断面空心比较大的空心铝型材在常规设计情况下，常出现大面起波，平面间隙超差，明显焊缝等缺陷，出现这些问题，通常是缘于模具设计结构的不合理性。为此，笔者在模具设计上：上模采用偏桥，下模在料仓内加凸筋的设计方案。模具设计示意图见图1。

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[铝型材厂家行业动态]铝合金型材提高挤压模具质量[ 2018-01-16 17:23 ]

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0 一、铝型材模具上机前工作带必须经过研磨抛光，工作带一般要求抛光至镜面。对模具工作带的平面度和垂直度装配前要进行检查。氮化质量的好坏一定程度上决定了工作带抛光的光洁度。模具腔内必须用高压气以及毛刷清理干净，不得有粉尘或杂质异物，否则极易在金属流的带动下拉伤工作带，使挤压出来的型材产品出现面粗或划线等缺陷。　　二、铝合金型材挤压生产时模具保温时间一般在2-3

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[铝型材厂家行业动态]铝合金铝型材表面粗糙、麻面缺陷产生的原因及解决方法[ 2017-12-13 15:07 ]

特性反映: 　　铝合金铝型材表面无光泽，不平滑，氧化后表面呈暗黑色(不反射光) 　　产生原因: 　　（一）: 铝合金铝型材模具方面工作带硬度不够或未氮化(正常硬度48度左右模具52度以上工作带)或工作带粗糙不光滑而粘铝，模具工作带设计过长增加了摩擦阻力，铝挤压模具加热保温时间(极限不超8小时)过长而导致工作带表面退火，模具连续挤压使用时间过长原本平行的工作带呈喇叭口，使颗粒挤出工作带后粘附型材表面。经常带铝挤压致使工作带无法修正保养。　　（二）: 铝合金铝型材挤压方面温度过高(筒，棒，模三温)增加变形热上

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[铝型材厂家行业动态]铝材挤压加工模具的制造要求——亮银铝制品[ 2017-12-04 16:40 ]

铝材挤压加工模具的制造，也是决定其品质和使用寿命的关键因素之一。由于铝挤压工模具具有一系列特点，因此对铝型材模具制模技术需要很高的要求：（1）由于铝合金挤压加工模具的工作条件十分恶劣，在挤压过程中需要经受高温、高压、高摩擦的作用，因此，要求使用高强耐热合金钢，而这些钢材的熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工、机械加工和表面处理等工艺过程都非常复杂，这给模具加工带来了一系列的困难。（2）为了提高铝材挤压加工模具的使用寿命和保证产品的表面品质，要求模腔工作带的粗糙度达到0.8-0.4

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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压加工工艺模具的制造要求[ 2016-03-30 10:45 ]

铝型材挤压加工型材模具的制造，也是决定其品质和使用寿命的关键因素之一。由于铝挤压工模具具有一系列特点，因此对铝型材模具制模技术需要很高的要求：（1）由于铝合金挤压加工模具的工作条件十分恶劣，在挤压过程中需要经受高温、高压、高摩擦的作用，因此，要求使用高强耐热合金钢，而这些钢材的熔炼、铸造、锻造、热处理、电加工、机械加工和表面处理等工艺过程都非常复杂，这给模具加工带来了一系列的困难。（2）为了提高铝型材挤压加工模具的使用寿命和保证产品的表面品质，要求模腔工作带的粗糙度达到0.8-0.4μm，模子平面的粗

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[铝型材厂家行业动态]铝型材挤压加工工艺模具常见报废原因[ 2016-03-04 11:19 ]

凡是铝型材加工生产厂家都有共同的认识，铝挤压模具是铝合金挤压成型的关键工具。所以，工模具的设计制造质量，是铝型材挤压生产高产、优质、低耗最重要的基础保障，是确定铝材生产形成批量、供货及时、经济可行的重要因素。在国内铝型材挤压模具的设计制造或采购成本，要占到铝型材挤压生产成本的20%一30%。铝型材挤压加工模具的报废原因大致分别为三类: 一是模具由于长时间的使用，磨损、修模等造成的超差报废，其占的比例较大，为80%左右; 二是危险断面铝型材模具的压塌、断

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[铝型材厂家行业动态]铝型材加工如何远离吸附颗粒[ 2015-11-21 09:12 ]

佛山亮银原创：铝挤压加工型材模具设计、使用 (1)模具的设计必须满足刚度、强度的计算要求，以达到减少模具在受压时的弹性变形量。在确定工作带时，工作带的长短、空刀形式、模颈及焊合室形式等，都要考虑参数选择最佳值。模具的导流孔、分流孔等系数的选择，在允许范围内尽量选较大值，达到减小压力的目的，但分流孔不能过大，以免挤压时将杂质带入。 (2)加强模具的检验，对模具的硬度要求必须按照公司标准执行。 (3)模具在使用时，一定要加装和选用合适的模垫、支撑垫。 (4)模具都要经过氮化处理后，方可上机，以减

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[铝材加工常见问答]挤压型材中减少“吸附颗粒”采取的措施[ 2015-10-19 10:55 ]

1.1 铝挤压型材模具设计、使用 (1)和公司模具供应商联系，模具的设计必须满足刚度、强度的计算要求，以达到减少模具在受压时的弹性变形量。在确定工作带时，工作带的长短、空刀形式、模颈及焊合室形式等，都要考虑参数选择最佳值。模具的导流孔、分流孔等系数的选择，在允许范围内尽量选较大值，达到减小压力的目的，但分流孔不能过大，以免挤压时将杂质带入。 (2)加强模具的检验，对模具的硬度要求必须按照公司标准执行。 (3)模具在使用时，一定要加装和选用合适的模垫、支撑垫。

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[铝材加工常见问答]铝型材挤压加工模具有哪些性能要求？[ 2015-08-08 10:48 ]

【铝材加工厂家佛山亮银】A、硬度和红硬性（热稳定性）：铝型材模具硬度是模具的重要指标。模具在工作中承受应力的作用下，保持形状和尺寸不会迅速发生变化。红硬性是指模具在受热或高温下工作，能保持组织和性能的稳定，具有抗软化的能力。 B、耐磨性：铝材模具在工作中要承受相当大的压应力和摩擦力，要求铝型材挤压模具仍能保持其形状尺寸不变，持久耐用。 C、强度和韧性：模具在工作中承受负荷以及冲击、震动等复杂应力。要求模具应具有足够高的强度和一定的韧性。强度太高，模具易开裂；强度

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[铝材加工常见问答]铝型材圆弧缺陷的产生和消除方法|铝材加工疑问？[ 2015-05-12 15:54 ]

圆弧的异型铝合金型材产生圆弧偏差的情况是铝挤压模具，铝型材挤压都有可能造成。另外：模具出料合格而挤压中弧度变形而不合格。也能够铝型材模具出料弧度不合格而挤压通过各种校正方法而最终合格的。更有为取得最终合格且工序操作简便而使铝材挤压模具出料弧度超出公差的生产方法。产生原因：（一）：圆弧处流速快慢造成或圆弧面同相交面流速不均衡造成。（二）：圆弧设计预放量（角度）不对造成。（三）：模具设计错误造成圆弧忽大忽小不稳定或受压和卸压时圆弧度差异过大。（四）：圆弧面受自身结构，重量限制在挤

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[铝材加工常见问答]铝型材加工佛山亮银|大型工业铝型材模具设计与制造（1）[ 2015-04-03 09:27 ]

铝型材加工| CNC加工|铝材开模厂家|CNC加工厂家

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[铝材加工常见问答]铝型材加工佛山亮银|大型工业铝型材模具设计与制造（2）[ 2015-04-02 08:59 ]

铝型材加工厂家佛山亮银为您讲述工业铝型材模具设计与制造的相关个人见解

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